加強級3PE防腐鋼管

加強級3PE防腐鋼管

3PE防腐鋼管執行標準，標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準來確定。極大地提了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層明確規定3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度抽測頻次。3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，實現晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉才能大，工程造價低的特色。管道內壁潤滑，結垢相對較少，PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢適當高。

　　3PE防腐鋼管實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。制作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。小加工管徑Φ104mm(4")，大加工管徑Φ1600mm(63")，大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能佳的鋼管防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

3pe防腐鋼管是采用pe(改性聚乙烯)進行熱浸塑或ep(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度。外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質量。彎曲實驗， 3pe防腐鋼管廠指出此實驗一般是在彎曲機或模具上進行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。針孔實驗，就是指用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓進行檢查，同時還要檢查有無電火花產生。低溫實驗，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時后，再放置在常溫環境。對于涂塑層的驗收主要是針對厚度，這個時候可以利用專用的檢測工具。壓扁實驗，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。